Дефекты сварных швов фотоК сожалению, такое происходит, невозможно точно знать и быть уверенным на все сто, что не появятся дефекты сварных швов. В основном это происходит, если не выполнены все требования по сварке, это и подготовка материала, и собственно сама технология работы.

Существует много классификаций дефектов швов, он может быть неправильной формы, размера, иметь неправильное расположение, и пр. По государственным стандартам есть шесть основных групп: это образование трещин, твердых включений, несплавлений, непроваров (пор, свищей, кратеров, усадочных раковин), и полостей. Также это может быть неправельная форма шва: прожог, усадочная канавка, превышенная выпуклость или проплава, а ещё наплава, смещение, натек, подрез и пр. Рассмотрим некоторые из них.

Начнем с подрезов, они имеют вид как продольные углубления, находящихся на валике шва снаружи, могут быть также усадочными. Если с другой стороны, на стыковом сварном соединении имеется наплавленный металл в избыточном количестве, то это будет называться как превышенный проплав. А появление неглубокой канавки возле корня шва, причиной которой стала усадка, имеет название вогнутости корня шва. Линейное смещение появляется, когда сварные элементы, которые должны быть расположены параллельно, смещаются. Бывает еще угловое смещение, когда элементы кромок находятся под углом, оно может создавать чрезмерную асимметрию.Дефекты сварных швов таблица

Если основной металл на своей поверхности получил в избытке наплавленный металл шва, то это называется наплавом. Когда процесс сварки происходит горизонтальным угловым или стыковым швом, то может появиться натек, это когда не сплавляется металл шва и соединяемая поверхность, поэтому наплавленный металл распределяется под силой тяжести. Прожогом называют сквозное отверстие, которое находится в шве и образуется из-за вытекания металла из сварочной ванны.

Нужно сказать, что дефекты сварных швов, а точнее каждый их тип наделяются цифровым обозначением и зачастую буквенным. Например, возьмем трещину, это несплошность, которая вызывается во время местного разрыва шва (или в его зоне) под действием низкой температуры или нагрузки. Трещина может быть продольной с обозначение 101 Ea, поперечной-102, Eb, радиальной 103, E. Но это еще не все трещины имеют разное размещение, в кратере в сварном шве, например, обозначается-104, Ec, а микротрещина это 1 001  и т. д.

Похожие статьи