Технология лазерной резки металла фотоВ основе процессов при так называемом лазерном излучении лежит поглощение и,конечно же, отражение излучения, а также распространение энергии, в материал, и в результате теплопроводимости, также есть и специфические особенности. В той зоне, где действует лазерный луч, происходит нагревание металла до определенной температуры, чтоб он расплавился. Поглощая дальнейшее излучение, металл плавится, перемещая собственно границу плавления глубже в металл. Далее лазерный луч своим энергетическим воздействием повышает температуру и доводит до фазы кипения, когда начинается испарение металла.

В результате получается, что технология лазерной резки металла бывает двух механизмов, это плавление и испарение. Для процесса испарения используют металл более тонкой толщины, для этого механизма требуются большие энергозатраты. Чаще всего пользуются процессом плавления, потому что экономятся затраты на энергию, толщина для обработки металла повышается, а еще идет использование вспомогательного газа, который вдуют в точку резки, чтоб удалять образовавшиеся продукты металла. Вспомогательным газом может быть в виде воздуха, кислорода, азота или инертного газа, если он используется, то вид резки будет называться газолазерная.

Рассмотрим функции кислорода при этом процессе, их насчитывается основных три. В первую очередь металл окисляется и идет снижение его способности к отражению лазерного излучения. Технология лазерной резкиСледующий этап это воспламенение металла и его горение под действием кислородной струи. И последняя функция это сдувание кислородной струей расплавленного металла и продуктов при его сгорании, находящегося в области резки, а также идет обеспечивание притока газа на фронт, где идет процесс горения.

От того, какие свойства имеет разрезаемый металл, существует газолазерная резка в двух вариантах. Первый механизм предусматривает обеспечение теплового баланса за счет реакций при горении металла. В основном это материалы, которые подвержены к процессам воспламенения и также горения, которые меньше, чем точка плавления и являются образователями жидкотекучих оксидов, например, материал из стали или титана. Второй механизм предусматривает наличие материала, который не способен гореть, плавится, и с помощью струи газа расплавленный металл удаляется из точки резки. У такого материала низкий тепловой эффект на реакцию горения, и при воздействии его и кислорода идет образование тугоплавких оксидов. Эти материалы могут быть из алюминия, меди и пр.

Видео технология лазерной резки металла

Похожие статьи